Η σειρά λαμαρίνας είναι μια σειρά προϊόντων από λαμαρίνα (πάχος συνήθως μεταξύ 0,5mm και 6mm, τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό κ.λπ.) ως πρώτες ύλες, επεξεργασμένες μέσω έλασης, σφράγισης, κοπής και άλλων διεργασιών, που χρησιμοποιούνται ευρέως στις κατασκευές, την αυτοκινητοβιομηχανία, τα ηλεκτρονικά, τις οικιακές συσκευές και άλλους τομείς. Αυτά τα προϊόντα είναι εξαιρετικά ελατά, ελαφριά και κοστίζουν-αποτελεσματικό και μπορεί να προσαρμοστεί σε μέγεθος, σχήμα και λειτουργία ανάλογα με τη ζήτηση, όπως κάμψη, σφράγιση για σχηματισμό σύνθετων δομών ή ενσωμάτωση συγκόλλησης, συναρμολόγησης και άλλων διαδικασιών για την κάλυψη συγκεκριμένων σεναρίων χρήσης.
Συγκολλήσεις Τα μεταλλικά μέρη που έχουν ενωθεί μεταξύ τους με συγκόλληση συνήθως αναφέρονται ως συγκολλήσεις. Μπορούν να αποτελούνται από οποιονδήποτε αριθμό τεμαχίων και το μέγεθος μπορεί να ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με την προβλεπόμενη χρήση τους. Όταν πολλαπλές συγκολλήσεις ενώνονται μεταξύ τους, συχνά με πρόσθετα εξαρτήματα όπως βραχίονες ή πάνελ, ονομάζονται συγκροτήματα λαμαρίνας.
Μεταλλικά συγκροτήματα Αυτός ο όρος έχει οδηγήσει σε σύγχυση για περισσότερα από ένα άτομα, επειδή ένα συγκρότημα μπορεί να αναφέρεται σε ένα προϊόν, μια διαδικασία ή μια υπηρεσία. Για παράδειγμα, η EVS Metal προσφέρει υπηρεσίες συναρμολόγησης και ενοποίησης, πράγμα που σημαίνει ότι υπάρχει ένα τμήμα που ειδικεύεται στη συναρμολόγηση (ως διαδικασία) μεταλλικά μέρη και συγκολλήσεις σε μεγαλύτερα προϊόντα. Αυτά τα μεγαλύτερα προϊόντα που έχουν συναρμολογηθεί ονομάζονται συχνά “συνελεύσεις” (ή “ένα” συναρμολόγησης), που σημαίνει ότι αποτελούνται από μια συλλογή μικρότερων εξαρτημάτων που έχουν ενωθεί μεταξύ τους με πολλούς τρόπους, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης, της στερέωσης, της πριτσίνωσης ή ακόμα και της κόλλησης μέσω της χρήσης ορισμένων βιομηχανικών συγκολλητικών υλικών. Ένα μεταλλικό συγκρότημα μπορεί να αναφέρεται σε μια τεράστια γκάμα συναρμολογημένων προϊόντων. Συχνά αποτελούνται από έναν συνδυασμό συγκολλήσεων που ενώνονται μεταξύ τους με μεμονωμένα εξαρτήματα όπως βραχίονες ή πάνελ, για να δημιουργήσουν ένα τελικό αντικείμενο, συμπεριλαμβανομένων περιβλημάτων όπως ράφια διακομιστή, ντουλάπια ή καροτσάκια.
Στήριγμα από λαμαρίνα Οι βραχίονες είναι ένας εξαιρετικά χρήσιμος τύπος λαμαρίνας. Οι βραχίονες μπορούν να κατασκευαστούν σε σχεδόν οποιοδήποτε μέγεθος, ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου. Μικρότεροι βραχίονες χρησιμοποιούνται για προϊόντα όπως ράφια περιβλήματος, ενώ μεγαλύτερα μπορούν να βρεθούν σε έργα δομικού χάλυβα. Τα μεταλλικά στηρίγματα έρχονται επίσης σε διάφορα σχήματα που προορίζονται για συγκεκριμένους σκοπούς. Ζ-οι βραχίονες, για παράδειγμα, χρησιμοποιούνται γενικά όταν τοποθετούνται παράλληλες επιφάνειες με μετατόπιση σε ένα μεταλλικό περίβλημα. Οι βραχίονες αγκύρωσης, από την άλλη πλευρά, συνήθως σχηματίζουν ένα τριγωνικό σχήμα και προορίζονται να παρέχουν πρόσθετη αντοχή και ακαμψία μέσα σε μια συγκόλληση ή ένα συγκρότημα. Λ-Οι βραχίονες χρησιμοποιούνται συχνά όταν είναι απαραίτητο να τοποθετήσετε ένα κατακόρυφο εξάρτημα σε μια οριζόντια επιφάνεια (ή οριζόντια στοιχεία σε κάθετες επιφάνειες, για αυτό το θέμα), και είναι χρήσιμα για την τοποθέτηση ραφιών μέσα σε ένα περίβλημα. Άλλοι συνήθεις τύποι βραχίονα περιλαμβάνουν αγκύλες μετατόπισης (παρόμοιο με το Ζ-αγκύλες) και εσύ-αγκύλες (χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση παράλληλων επιφανειών).
Μεταλλικοί Μεντεσέδες Οι μεταλλικοί μεντεσέδες επιτρέπουν την κίνηση μεταξύ δύο τμημάτων ενός μεταλλικού συγκροτήματος ή τελικού προϊόντος, επιτρέποντας στα δύο μέρη ή τις επιφάνειες να περιστρέφονται γύρω από ένα σταθερό σημείο άξονα. Ο πιο συνηθισμένος τύπος μεντεσέδων καθιστά δυνατό το άνοιγμα και το κλείσιμο μιας πόρτας ή καπακιού, όπως αυτά που βρίσκονται σε ντουλάπια και κουτιά. Ένας μεντεσές μπορεί να κατασκευαστεί τόσο από χάλυβα όσο και από αλουμίνιο και η επιλογή μετάλλου εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την εφαρμογή. Το αλουμίνιο είναι ελαφρύτερο, αλλά όχι τόσο ισχυρό όσο ο ανοξείδωτος χάλυβας. Ωστόσο, επειδή δεν σκουριάζει, είναι μια καλή επιλογή για προϊόντα που θα βραχούν ή πρόκειται να τοποθετηθούν σε υγρά μέρη. Ενώ ο χάλυβας μπορεί να χρησιμοποιηθεί έξω, δεν είναι πάντα η καλύτερη επιλογή για αυτά τα έργα. Ωστόσο, είναι σχεδόν πάντα απαραίτητο να χρησιμοποιείται χάλυβας για δομικά έργα όπως γέφυρες λόγω της αντοχής του, ανεξάρτητα από το περιβάλλον.
Βιομηχανικά μεταλλικά στηρίγματα Τα μεταλλικά στηρίγματα χρησιμοποιούνται για πολλές εφαρμογές, αλλά αυτή η ετικέτα τείνει να αναφέρεται σε δομικά χαλύβδινα μέρη που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή. Αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν δοκούς, στύλους, ορισμένους τύπους βραχιόνων, σωλήνες και σωλήνες.
Μεταλλικά Κουφώματα Εμπορίου Τα μεταλλικά κουφώματα είναι ένα είδος συγκόλλησης και/ή συναρμολόγηση. Διατίθενται σε μεγάλη γκάμα μεγεθών και τύπων, ανάλογα με τη χρήση για την οποία προορίζονται. Τα μεταλλικά κουφώματα μπορούν να κατασκευαστούν από δομικό χάλυβα για κατασκευαστικά έργα ή άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Ωστόσο, μικρότερα κουφώματα, όπως αυτά για πόρτες, παράθυρα, ράφια, ή ακόμα και συγκροτήματα όπως ορισμένα είδη καροτσιών, αποτελούν επίσης μέρος της κατηγορίας κουφωμάτων και μπορούν να κατασκευαστούν με χρήση μετάλλων όπως ανοξείδωτο χάλυβα ή αλουμίνιο.
Κατασκευασμένοι μεταλλικοί βραχίονες Οι μεταλλικοί βραχίονες μπορούν να κατασκευαστούν από συνδυασμό εξαρτημάτων, συγκολλήσεων ή συγκροτημάτων, ανάλογα με το πόσο περίπλοκοι είναι. Οι κατασκευασμένοι βραχίονες περιλαμβάνουν χειρισμό/βραχίονες χειριστή, σε κάθετο ή οριζόντιο προσανατολισμό, με ρολό ή διπλό-αναρτήσεις rocker. Μπορούν να τροφοδοτούνται από ηλεκτρικά, πνευματικά ή υδραυλικά συστήματα. Άλλοι τύποι βραχιόνων περιλαμβάνουν αυτούς για διάφορους τύπους φωτισμού, από μεγάλα βιομηχανικά φώτα και αρχιτεκτονικά στυλ έως απλούστερες λάμπες γραφείου.
Κατασκευασμένα μεταλλικά καπάκια και καλύμματα Τα μεταλλικά καπάκια είναι ακριβώς αυτό που ακούγονται — Ένα κάλυμμα που εφαρμόζει πάνω από άλλο αντικείμενο για να το σφραγίσει, να το ασφαλίσει ή να το κλείσει. Καπάκια σκουπιδιών, κυκλική βίδα-Τα επάνω καπάκια του κάνιστρου, τα μεταλλικά καλύμματα κιβωτίων ασφαλειών και οι μεταλλικές πόρτες ντουλαπιών είναι όλα τα είδη καπακιών.
8 Συμβουλές για το σχεδιασμό εξαρτημάτων από λαμαρίνα ακριβείας
1. Σχεδιάστε φλάντζες αρκετά μακριά για το συγκεκριμένο πάχος υλικού Όταν ένα εξάρτημα απαιτεί κάμψη λαμαρίνας, είναι σημαντικό να υπάρχει αρκετό υλικό για να φτάσει κατά μήκος του v του φρένου πίεσης-διαμορφωμένο καλούπι, το οποίο συνήθως ορίζεται στο 5-8 φορές το πάχος του υλικού. Η μήτρα καθορίζει τελικά πόσο κοντές μπορεί να είναι οι φλάντζες. Μια καλύτερη πρακτική είναι να πολλαπλασιάσετε το πάχος του υλικού σας επί 8 και να σχεδιάσετε τις φλάντζες ώστε να είναι περίπου το ήμισυ αυτής της μέτρησης για να διασφαλίσετε ότι το υλικό θα φτάσει στην άλλη πλευρά.
2. Αποφύγετε να σχεδιάζετε χαρακτηριστικά πολύ κοντά σε στροφές Το V-Το die καθορίζει επίσης πού πρέπει να σχεδιαστούν τα χαρακτηριστικά σε μια προσαρμοσμένη κατασκευή. Εάν τα χαρακτηριστικά είναι πολύ κοντά στην περιοχή που κάμπτεται, μπορεί να τεντωθούν ή να παραμορφωθούν κατά τη διαδικασία κάμψης. Για να αποφευχθεί αυτό το αποτέλεσμα, συνιστούμε να τοποθετήσετε τα στοιχεία έξω από τη μήτρα κατά πολύ, 1,5 φορές το πάχος του υλικού συν την εσωτερική ακτίνα της κάμψης, για την ακρίβεια. Αυτός ο υπολογισμός συνήθως ισοδυναμεί με 3-4 φορές το πάχος του υλικού όταν χρησιμοποιείται 5- 8x πάχος υλικού για το μέγεθος της μήτρας. Ωστόσο, θα αυξηθεί καθώς αυξάνονται η ακτίνα κάμψης και τα μεγέθη της μήτρας.
3. Χρησιμοποιήστε άμεσα διαθέσιμα υλικά Επικοινωνήστε με τον συνεργάτη κατασκευής λαμαρινών ακριβείας για να δείτε ποια υλικά έχουν αυτήν τη στιγμή σε απόθεμα. Εάν έχετε κάποια ευελιξία σχετικά με το υλικό που χρησιμοποιείτε, επιμείνετε σε αυτό που είναι άμεσα διαθέσιμο για να εξαλείψετε τυχόν προκλήσεις προμήθειας και να πάρετε το μέρος σας πιο γρήγορα. Στην Ameritex, έχουμε καθημερινά σε απόθεμα ανοξείδωτο χάλυβα 304, ανοξείδωτο χάλυβα 316, αλουμίνιο 5052, αλουμίνιο 6061, χάλυβα A36, ανθρακούχο χάλυβα 1008 και ανθρακούχο χάλυβα 50.
4. Σχεδιάστε το μοντέλο σας ως λαμαρίνα Κατά το σχεδιασμό ενός εξαρτήματος λαμαρίνας, όλα τα χαρακτηριστικά πρέπει να έχουν το ίδιο πάχος αφού προέρχονται από ένα μόνο κομμάτι λαμαρίνας. Η σχεδίαση του μοντέλου σας ως λαμαρίνας στο λογισμικό CAD θα εξασφαλίσει ομοιόμορφο πάχος και ανάγλυφα κάμψης όπως απαιτείται για να αποτρέψετε την παραμόρφωση του μετάλλου στις γραμμές κάμψης.
5. Ακτίνα κοφτερών γωνιών Όποτε είναι δυνατόν, τοποθετήστε μια μικρή ακτίνα σε αιχμηρά σημεία για να πάρετε ένα καθαριστικό-κοιτάζοντας μέρος. Αυτή η μικρή αλλαγή εξασφαλίζει μια πιο ομαλή διαδικασία κοπής με λέιζερ, επιτρέποντας στο λέιζερ να αλλάζει κατευθύνσεις γρήγορα και εύκολα. Στις περισσότερες περιπτώσεις, αυτές οι μικροσκοπικές οπτικές αλλοιώσεις μπορούν να γίνουν αρκετά μικρές ώστε να είναι σχεδόν μη ανιχνεύσιμες στο τελικό προϊόν.
6. Να είστε ευέλικτοι ως προς την ακτίνα κάμψης σας Εάν μια συγκεκριμένη ακτίνα κάμψης είναι κρίσιμη για τη λειτουργικότητα της προσαρμοσμένης κατασκευής σας, ο συνεργάτης κατασκευής λαμαρίνας ακριβείας μπορεί να χρειαστεί να επενδύσει σε προσαρμοσμένα εργαλεία για να επιτύχει τον συγκεκριμένο συνδυασμό διάτρησης και μήτρας. Από την άλλη πλευρά, εάν έχετε κάποια ευελιξία σχετικά με την ακτίνα κάμψης σας, θα μπορέσουν να ξεκινήσουν τη δουλειά αμέσως χρησιμοποιώντας τα τυπικά εργαλεία που έχουν ήδη.
7. Δώστε ένα σχέδιο εκτός από ένα μοντέλο Τα μοντέλα είναι σημαντικά, αλλά δεν αρκούν από μόνα τους. Τα καταστήματα κατασκευής λαμαρίνας ακριβείας χρειάζονται επίσης σχέδια με σημειώσεις με λεπτομέρειες σχετικά με την εγκατάσταση υλικού, τις τρύπες με τρύπες, το βάθος της αντίθετης οπής, τις ανάγκες κατεργασίας CNC και άλλες προδιαγραφές. Ένα σχολιασμένο σχέδιο μας εξυπηρετεί-καθοδήγηση για την ακριβή κατασκευή μιας προσαρμοσμένης κατασκευής.
8. Αφήστε χώρο για εργαλεία για να κάμψετε το εξάρτημα Εξοικειωθείτε με τον τρόπο με τον οποίο μια γροθιά και μια μήτρα αλληλεπιδρούν με ένα κομμάτι λαμαρίνας και φροντίστε να αφήσετε χώρο στο εργαλείο να λυγίσει το μέρος σας.
Εάν έχετε περισσότερες πληροφορίες που θα θέλατε να μάθετε, μπορείτε να μας αφήσετε ένα μήνυμα μέσω της παρακάτω φόρμας και το προσωπικό μας θα επικοινωνήσει μαζί σας το συντομότερο δυνατόν